Papirne cijevi su uglavnom izrađene od kartone na bazi drvenih pulpa, kraft papira, vlaknaste ploče ili papirnog kompozitnog materijala. Kroz pametnu upotrebu ljepila, ovi papir ili kartonski listovi su uredno rane i obvezuju se zajedno kako bi se formirali snažna i šuplja struktura. Debljina stijenke cijevi za papir može se podesiti prema broju namotanih slojeva tijekom procesa proizvodnje.
Proces proizvodnje papira
Priprema sirovine: Odaberite visokokvalitetnu pulpu kao sirovine i zaslon i uklonite šljaku da biste osigurali kvalitetu sirovina.
Priprema pulpe i ljepila: Stavite celulopu u modulacijsku opremu, dodajte odgovarajuću količinu vode i modulatora, miješajte i modulirati, tako da pulpa dostigne koncentraciju i vlagu pogodnu za proizvodnju. Istovremeno modulirajte ljepilo kako biste osigurali efekt lijepljenja i performanse zaštite okoliša.
Kalup za papir: Izlijte moduliranu celulopu u kalup za oblikovanje cijevi papir, pod pritiskom i demoldu kroz opremu za oblikovanje da biste formirali preliminarnu formiranu cijev za papir. Tada se valjani papir rezan stroj učita na stalak za papir, papir trake je spiralno ranjen u obliku cijevi, a cijev za papir odsječe uređaj za rezanje da bi se dobio odjeljak za rezanje tražene dužine.
Tretman za sušenje: Prvobitno formirana cijev za papir postavljena je u opremi za sušenje za sušenje tretmana za uklanjanje viška vlage i napravite papirna cijev jača i suši. Vrijeme sušenja obično je 8 do 15 sati, a temperatura se povećava od 50 stepeni, 55 stepeni, 60 stepeni i 65 stepeni.
Površinski tretman: Osušena cijev za papir mora biti površinska obrađena, poput depilacije, plastičnog premaza itd. Za poboljšanje vodootpornosti, otpornosti na habanje i estetiku.
Inspekcija i pakiranje kvaliteta: cijev za papir se pregledava u pogledu izgleda, veličine, težine itd. Da bi se osiguralo da kvaliteta ispunjava standarde. Kvalificirane cijevi za papir su pakovane, obično u vrećama za pakiranje ili kartone, a zatim se učitavaju i otpremljene.
Vrste i primjene papirnih cijevi
Postoje mnoge vrste papirnih cevi, koje se mogu podijeliti u sljedeće kategorije prema različitim uglovima namotaja papira:
Spiralno namotavanje papirnati cijev: rana pod kutom nagnuta u odnosu na osi cijevi, s visokom čvrstoćom tlake, pogodna za pakiranje i transport predmeta kao što su kozmetika, hrana i lijekovi.
Valjana ili paralelna cijev za ranu: Vanjski rub je ranjen u kutu devedeset stupnjeva, uz veliku čvrstoću tlača i dinamičnoj snazi, koja se uglavnom koristi u procesu izgradnje.